武漢排煙管道加工廠談消防排煙管道焊接要求和安裝規范

1.焊前準備

(1)根據板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

2.焊接技術要求

(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。

(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。

(5)在施焊時盡量使用氬弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

3.焊后清理

排煙管道在生產中，一般只要求對焊縫進行清洗，但好是整體進行清洗，因為產品制作完工后不上油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護好，表面很容易弄臟，會影響整體的美觀，并且清洗的成本也不高。

武漢排煙管道加工廠之消防防排煙系統的安裝規范及要求

一、長度超過20m的內走道

二、面積超過100m2，且經常有人停留或可燃物較多的房間。

三、建筑物的中庭和經常有人停留或可燃物較多的地下室。

四、機械加壓送風和機械排煙的風速，應符合下列規定：

1、采用金屬風道時，不應大于20m/s ;

2、采用內表面光滑的混凝土等非金屬材料風道時，不應大于15m/s ;

3、送風口的風速不宜大于7m/s；排煙口的風速不宜大于15m/s ,自然排煙是利用建筑物的外窗、陽臺、凹廊或專用排煙口、豎井等將煙氣排出或稀釋煙氣的濃度。在高層建筑中除建筑物高度超過50m的一類公共建筑和建筑高度超過100m的居住建筑外，靠外墻的防煙樓梯間及其前室，消防電梯前室和合用前室，宜采用自然排煙方式。

五、采用自然排煙的開窗面積應符合下列規定：

1、 防煙樓梯間的前室或消防電梯間的前室可開啟外窗面積不應小于2 m 合用前室可開啟外窗面積不應小于3 m ;

2、 靠外墻的防煙樓梯間每5層內開啟外窗面積之和不應小于2 m ;

3、 長度不超過60m的內走道，可開啟的外窗面積不應小于走道面積的2% ;

4、 需要排煙的房間，可開啟外窗面積不應小于該房間面積的2% ;

5、 凈空高度小于12m的中庭，可開啟的天窗或高側窗的面積不應小于該中庭地面積的5% ;

6、 不靠外墻的防煙樓梯間前室或消防電梯前室的進風口開口有效面積應1m 進風道斷;2m 排煙口開口有效面積應4m 排煙豎井斷面6m ;

7、 不靠外墻的合用前室的進風口開口有效面積應1.5m 進風道斷面3m,排煙口開口有效面積應6m ,排煙豎井斷面m,防煙樓梯間前室或合用前室，利用敞開的陽臺、凹廊或前室內不同朝向的可開啟外窗自然排煙時，該樓梯間可不設排煙設施。 利用建筑的陽臺、凹廊或在外墻上設置便于開啟的外窗或排煙進行無組織的自然排煙方式 。自然排煙應設于房間的上方，宜設在距頂棚或頂板下800mm以內，其間距以排煙口的下邊緣計。自然進風應設于房間的下方，設于房間凈高的1/2以下。其間距以進風口的上邊緣計。內走道和房間的自然排煙口，至該防煙分區最遠點應在30m以內。自然排煙窗、排煙口中、送風口應設開啟方便、靈活的裝置。

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